Быстровозводимые дома
заводского изготовления


О компанииКонтактная информация
Проекты
Прайс-лист
Выставочные площадки
Технологии
Полезная информация













Ежедневно
(+7 812) 336 2626

Ежедневно
(+7 812) 642 3036




О компании «Дома на выбор»

Производство панельно-каркасного дома осуществляется в заводском цеху, где изготавливают все элементы будущего здания: стеновые панели, панели перекрытия и элементы крыши. На строительную площадку комплект дома доставляется полностью готовым к монтажу.
Подробнее





Немецкие технологии
и оборудование Weinmann


Подробнее о технологиях



Технологии


Каркасно-панельное домостроение

На сегодняшний день это одна из самых востребованных технологий строительства малоэтажных домов в мире. В России она стала популярной не только среди частных застройщиков: в большинстве регионов для реализации национальных жилищных программ возводятся именно каркасно-панельные дома — оптимальные по соотношению цены, качества и сроков возведения.

Название технологии говорит само за себя: дом монтируется из крупногабаритных панелей, в основе которых — встроенный деревянный каркас. В отличие от других быстровозводимых деревянных каркасных технологий («канадской», модульной), каркасно-панельная технология предусматривает высокотехничное автоматизированное производство. Составные части малоэтажного дома (стены, перекрытия и другие элементы) производятся не рабочими на открытой стройплощадке, а в заводских цехах, самым современным автоматическим оборудованием под управлением компьютерных программ. Только такое производство может гарантировать 2—3-дневный срок возведения комфортного и надежного дома (без отделки).

Производство каркасно-панельных деревянных домов стало бурно развиваться после Второй мировой войны, когда требовалось быстро и дешево решать проблемы жилья. С тех пор каркасно-панельные дома шагнули далеко вперед по своим эксплуатационным и эстетическим характеристикам. Это связано с появлением новых, более эффективных строительных материалов, внедрением современных технологий и оборудования. За несколько десятилетий в усовершенствование каркасно-панельной технологии правительствами и домостроительными организациями ведущих стран мира были вложены огромные средства. И сегодня каркасно-панельное домостроение является основным типом малоэтажного строительства в большинстве европейских стран, а также в Японии, Канаде и США. В этих странах по такой технологии строится до 80% индивидуального жилья.



В чем секрет всемирной популярности каркасно-панельных домов?

Качество и долговечность
Каркасно-панельные дома возводятся из элементов полной заводской готовности, выполненных на автоматизированном оборудовании из высокотехнологичных первосортных материалов. Это гарантирует точность конструкции и позволяет избежать усадки дома. Качественные дома, построенные согласно всем стандартам каркасно-панельной технологии, при соблюдении правил эксплуатации могут прослужить более 100 лет. Опытом многих стран, в частности Японии, доказана и их сейсмоустойчивость: каркасно-панельные дома выдерживают землетрясения до 9 баллов.

Высокие эксплуатационные характеристики
Благодаря особой многослойной конструкции стен каркасно-панельные дома обладают уникальными тепло- и энергосберегающими характеристиками, что позволяет успешно эксплуатировать такие дома даже в крайне холодных климатических условиях. Древесина в сочетании с современными высокоэффективными утеплителями обеспечивает низкую теплопроводность стен дома, потому расходы на обогрев помещений каркасно-панельного дома оказываются существенно ниже (по сравнению с кирпичными или бетонными строениями каркасно-панельные значительно теплее).

Быстрое возведение в любое время года
90%-ная степень заводской готовности сокращает период монтажа дома до нескольких дней, а общий срок строительства и отделки под ключ — до нескольких недель. Все составляющие части дома (панели стен и перекрытий, элементы кровли) производятся в условиях закрытого цеха, при постоянной температуре и влажности, а на строительную площадку доставляются упакованными в защитные пленки. Бригаде профессионалов остается только собрать домокомплект, прочно укрепив панели между собой и на фундаменте. Ни одна из готовых панелей не требует при монтаже никакой доработки. Мокрые строительные процессы, неизбежные во время большинства способов строительства, в данной технологии полностью исключены, потому возведение каркасно-панельного дома без малейшей потери качества на заранее подготовленном фундаменте возможно в любое время года, даже при минусовой температуре. Ровная поверхность стен упрощает и удешевляет также внутреннюю и внешнюю отделку дома.


Архитектурное разнообразие
Панельно-каркасная технология позволяет реализовать множество разнообразных архитектурно-планировочных решений. Классический компактный и функциональный европейский дом, добротный современный коттедж в деревенском стиле, изысканная загородная вилла или стилизованная дворянская усадьба — все это вполне может быть комфортным и надежным панельно-каркасным домом.



Технология

О технологии Weinmann
Панельно-каркасная технология деревянного домостроения родом из Америки, но высокотехнологичным продуктом панельно-каркасный дом сделали в Германии. Немцам удалось наиболее рационально автоматизировать многие процессы производства и оптимизировать использование материалов. Общепризнанным европейским лидером в панельно-каркасном домостроении является немецкая компания Weinmann. Ежегодно по всему миру открывается более 20 домостроительных предприятий, оснащенных оборудованием Weinmann.

Для производства быстровозводимых деревянных домов «Доминант» на предприятии используется автоматизированное оборудование Weinmann (Германия) — наиболее рациональное и прогрессивное. Линии Weinmann позволяют в заводских условиях быстро и качественно изготавливать деревянные панельно-каркасные конструкции максимальной степени готовности, соответствующие самым высоким строительным стандартам. Оборудование рассчитано как на массовое серийное производство, так и на выпуск домов по индивидуальным проектам. Компания «Плитспичпром» производит 1—2-этажные панельно-каркасные здания различного назначения: индивидуальные жилые дома для временного и постоянного проживания, многоквартирные дома, здания общественного назначения (детские сады, магазины, административные здания, гостиницы).

Прежде чем комплект быстровозводимого панельно-каркасного дома «Доминант» будет полностью готов к отправке на стройплощадку, в цехе он пройдет несколько этапов производства на высокотехнологичной автоматизированной линии под тщательным наблюдением технологов и систем автоматического контроля. Все составные части дома — стеновые панели, панели перекрытия и элементы крыши — представляют собой многослойные конструкции и изготавливаются по единому принципу: прочный деревянный каркас из клееного бруса (древесина хвойных пород), обшитый с двух сторон влагостойкой конструкционной плитой Aqua Green; внутри панели — современный утеплитель.

Подробнее о технологии Weinmann


Основные этапы производства (на примере стеновых панелей)

Отбор материалов
Все материалы, предназначенные для изготовления конструкционных элементов дома, подвергаются тщательному контролю. На производственную линию поступают только высококачественные (соответствующие ГОСТам и ТУ, имеющие санитарно-эпидемиологические заключения и сертификаты пожарной безопасности) плиты и пиломатериалы, изоляционные пленки и утеплители, средства для огнебиозащиты древесины, крепежные изделия, а также оконные блоки. Собственное производство основных конструкционных материалов — влагостойкой плиты Aqua Green и клееной древесины, сертифицированных для малоэтажного домостроения, позволяет гарантировать их высокое качество и надежность.

Раскрой материалов
Раскрой деревянных заготовок и плитных материалов по заданным проектом параметрам происходит на автоматических станках под управлением компьютерной программы. Нарезанные детали обрабатываются специальными средствами защиты от возгорания и негативных воздействий внешней среды.

Монтаж панели
— На автоматической ригельной станции из деревянных брусков-заготовок формируется каркас панели, на который затем укладывается пароизоляционная пленка и при помощи вакуумного подъемника — влагостойкая конструкционная плита Aqua Green. Плита предварительно закрепляется на каркасе с помощью скобозабивных пистолетов.
— На следующем этапе технологической цепочки работает важнейший из всех агрегатов автоматической линии — «многофункциональный мост». Это уникальное устройство выполняет целый комплекс операций: крепление плиты к каркасу, вырезку оконных и дверных проемов, высверливание технологических отверстий под инженерные системы.
— Уже готовую с одной стороны панель специальный подъемный стол переворачивает на другую сторону Полости между элементами каркаса и облицовкой заполняются утеплителем, при необходимости внутри панели устанавливаются кабель-каналы для электропроводки.
— Внутренняя сторона каждой панели, также в автоматическом режиме, зашивается конструкционной плитой Aqua Green и гипсокартоном, а внешняя в зависимости от планируемой отделки фасада утепляется пенополистиролом (под «мокрый» фасад) или минеральной базальтовой ватой (под вентилируемый фасад).
— Заключительный производственный этап — монтаж в готовых стеновых панелях оконных конструкций.
Все конструкционные элементы дома упаковываются в цехе в прочную защитную пленку, транспортируются в место временного хранения, а затем на строительную площадку.



Aqua Green

Влагостойкая конструкционная плита — уникальный для российского рынка продукт, разработанный специалистами компании «Плитспичпром» и сертифицированный специально для жилищного строительства. ВКП Aqua Green предназначена для облицовки (с последующей отделкой) стен и потолков, в качестве основы под мягкие кровельные покрытия, а также для использования в съемной опалубке.
Описание продукта
ВКП Aqua Green изготавливается методом горячего прессования древесных частиц, смешанных с меламиновым связующим. Плита имеет высокие прочностные показатели на изгиб, растяжение перпендикулярно пласти, повышенную влагостойкость, низкую эмиссию формальдегида (класс Е1), соответствует европейскому стандарту EN 312, а также европейским нормам для плит, используемых во влажных условиях (класс Р5) и несущих нагрузку. Выпускается со шлифованной и нешлифованной поверхностью, I и II сорта качества.
Основные размеры: 1830×2440 мм; 1200×2800/2500 мм. Толщина: от 12 до 38 мм. В соответствии с требованиями заказчика возможно изготовление плит любой толщины (в рамках потенциала производственных линий).
Главными преимуществами ВКП Aqua Green являются:
— экологическая безопасность;
— устойчивость к биологическим воздействиям внешней среды;
— высокая плотность и прочность плит;
— устойчивость к влажной среде.
Применение ВКП Aqua Green
ВКП Aqua Green применяется в строительстве малоэтажных панельно-каркасных домов «Доминант». Влагостойкие качества Aqua Green и устойчивость к биологическим воздействиям позволяют использовать плиту в различных конструктивных элементах дома: в зависимости от размера ВКП применяется в обшивке стеновых панелей, межэтажных перекрытий и в устройстве элементов кровли.
Сертификаты качества
— ТУ 5534-037-00401294-07.
— Санитарно-эпидемиологическое заключение № 40.01.05.553.П.000089.02.08 от 05.02.2008 г.
— Сертификат соответствия № РСС RU. ВО81.ПР49.0003 от 27.05.2008 г. по 26.05.2011 г.
— Качество продукции обеспечено сертифицированной системой менеджмента качества ISO 9001:2000.



Домостроение из клееного бруса

Ценность дерева как надежного и экологически чистого строительного материала доказана не одним тысячелетием. Древесина легко поддается обработке, долговечна, обладает уникальными тепло- и звукоизоляционными качествами. В богатой лесными ресурсами России вплоть до XVII века дерево было основным и, по сути, единственным материалом для строительства домов не только в деревнях, но и в городах.

За сотни лет многое изменилось: массовое строительство из «прогрессивных» кирпича и бетона стало удобным и привычным, а богатые традиции деревянного зодчества — музейной историей. Но потребность в гармонии и желание быть в единстве с природой в современных людях по-прежнему сильны, потому экологичные дома из дерева во многих странах, в том числе и у нас, в России, становятся сегодня все более востребованными.

Самым лучшим материалом для строительства деревянного дома на сегодняшний день признан профилированный клееный брус — натуральный материал, усовершенствованный при помощи современных технологий. С изобретением клееного бруса около 30 лет назад были решены самые острые проблемы деревянного домостроения — деформация стен и усадка здания. Теперь на Западе, особенно в северных странах Европы, клееный брус не просто популярный, а основной материал для возведения надежных и долговечных деревянных жилых домов, гостиниц, загородных клубов и ресторанов. Дома из клееного бруса, необыкновенно привлекательные и с эстетической точки зрения, считаются символом престижа и высокого достатка.

Что такое профилированный клееный брус? Это деревянный брус многослойной структуры, прочно склеенный из нескольких высококачественных (без сучков, трещин, смоляных карманов и других недостатков) и хорошо высушенных досок-ламелей. На верхней и нижней поверхности бруса фрезеруются пазы и гребни — специальные вырезы, за счет которых осуществляется прочное соединение бруса в стене.

Как строят дом из профилированного клееного бруса? На строительный участок дом доставляется в виде конструктора — комплекта пронумерованных деталей, каждая из которых готова к сборке и уже не требует доработки. Дом монтируется за несколько недель, а к его отделке можно приступать сразу же, не дожидаясь усадки — стены из клееного бруса практически не деформируются (в отличие от домов из цельной древесины, которые перед отделкой выстаиваются в течение года).

При всей своей технологичности дом из клееного бруса остается настоящим экологически чистым деревянным домом, сохраняющим все природные достоинства — это и тепло, и красота натуральной древесины, и особая здоровая внутренняя атмосфера. Стены из хвойного клееного бруса дышат: фитонциды — биологически активные газообразные вещества, образуемые деревом, насыщают и обеззараживают воздух. Доказано, что в таком доме всегда сохраняются комфортные для человека температура и влажность воздуха. Проживание в деревянном доме особенно рекомендуется людям, страдающим аллергиями.

Преимущества домов из клееного бруса перед другими деревянными домами:
— Благодаря современным методам деревообработки клееный брус лишен недостатков, характерных цельному бревну и брусу. Тщательно высушенный и не имеющий дефектов, в период эксплуатации он не деформируется. Поэтому дом, возведенный из клееного бруса, не изменит своих геометрических параметров, а его усадка будет минимальна и прогнозируема. Жить в доме из клееного бруса можно сразу после завершения всех строительных работ.
— Так как дерево обладает низкой теплопроводностью, дома из клееного бруса имеют гораздо лучшие теплоизоляционные свойства, чем дома из камня, кирпича или бетона. Профильное соединение по всей длине способствует жесткой фиксации бруса в стене, благодаря чему конструкция не нуждается в дополнительном утеплителе, становится максимально плотной и герметичной.
— Клееный брус полностью сохраняет естественный цвет и текстуру дерева, имеет ровную и гладкую поверхность. Это придает домам из клееного бруса еще одно преимущество — великолепный внешний вид без дорогостоящей отделки.
— Дома из клееного бруса значительно более пожаробезопасны, чем другие деревянные дома. Во-первых, сама технология производства придает клееному брусу особое свойство — очень плотную структуру (без трещин и щелей), устойчивую к возгоранию, а пропитка поверхности бруса огнезащитными средствами превращает клееный брус в трудногорючий материал.
— Длина клееного бруса может достигать 12 метров и более, что позволяет использовать этот уникальный строительный материал для возведения большепролетных деревянных сооружений (спортивные и развлекательные комплексы, бассейны и аквапарки, промышленные объекты) без промежуточных опорных конструкций.
— И еще один важный аргумент в пользу домов из клееного бруса: древесина — материал легкий, потому такие дома в несколько раз легче, чем подобные из кирпича или камня, и при строительстве не потребуется устройство массивного фундамента и привлечение тяжелой техники.



Технология домостроения из клееного бруса

Все деревянные элементы домов «Доминант» производятся в заводских условиях, с применением самых передовых технологий и тщательным контролем качества на каждом этапе производства. Для домостроения ЗАО «Плитспичпром» имеет собственный участок деревообработки, оснащенный новым высокотехнологичным оборудованием. Производство клееного бруса и его профилирование осуществляется на комплексной автоматизированной линии LEDINEK (более чем в 45 странах клееную древесину выпускают на оборудовании именно этой европейской компании, объединяющей производства в Словении, Германии и Австрии). Весь производственный процесс на автоматизированной линии контролируется высококвалифицированными технологами и операторами.

В качестве сырья для быстровозводимых домов «Доминант» используется качественная древесина хвойных пород (ель, сосна) из северных, северо-восточных и центральных областей России. Для производства клееного бруса применяется одна из самых эффективных и экологически чистых клеевых систем — AKZO NOBEL (Швеция), не содержащая вредных химических компонентов.


Производство клееного бруса
Сушка древесного сырья для производства конструкционных элементов домов «Доминант» осуществляется в автоматических сушильных установках европейского производства. Обрезной пиломатериал, сортированный по размеру и качеству, в течение 7–8 дней выдерживается до 12% уровня влажности. Компьютерное управление позволяет поддерживать в сушильных камерах оптимальный режим.

Высушенный пиломатериал поступает на автоматизированную линию Ledinek. На первом этапе он еще раз сортируется: сначала оператор оценивает качество древесины и отмечает дефекты (сучки, трещины, гнилые участки), затем машина сканирует доски по всей длине и, обнаружив на доске отметки, вырезает дефектные места.

Бездефектные доски поступают на линию торцевого сращивания, где специальными фрезами нарезаются зубчатые шипы и под давлением склеиваются сверхпрочным водостойким клеем. Сращенная ламель — так деревообработчики называют готовые к дальнейшему производству доски — доводится до идеальной геометрической формы по заданным размерам и раскраивается на длину от 6 до 13 м. Несмотря на клеевое соединение, сращенная ламель оказывается гораздо более надежной, чем цельная древесина: она не ломается в месте стыка даже при очень большой нагрузке.

Производство клееного бруса, из которого затем изготавливают все детали готовых к сборке домов, начинается со склеивания ламелей (от 2 до 6 шт.) на автоматизированном гидравлическом прессе. Используется специальный двухкомпонентный клей, который глубоко проникает внутрь древесины, делает ее уникально прочной, но не лишает способности дышать.

Производство комплекта дома
На завершающем этапе производства из полученного деревянного массива высокоточные четырехсторонние станки изготавливают профилированный брус: на верхней и нижней поверхности фрезеруются пазы и гребни — специальные вырезы для прочного соединения бруса в стене. В зависимости от размера клееной заготовки профилированный брус изготавливается сечением от 90 × 85 до 180 × 220 мм. Согласно проекту изготавливаемого здания профилированный клееный брус нарезается по длине. Далее на каждой из подготовленных деталей фрезеруются венцовые чашки и отверстия под крепеж.

Все элементы домов «Доминант» доводятся в заводских условиях до максимальной готовности, поштучно маркируются и по венцам герметично упаковываются в защитную пленку. Таким образом, готовый комплект дома можно удобно и безопасно перевезти на любое расстояние и собрать на месте за короткий срок (от нескольких дней до нескольких недель, в зависимости от проекта).




Имя: Наша компания занимается не первый год строительством брусовых домов из хвойных пород деревьев. С каждым годом они становятся ещё более популярными.

У Вас появились вопросы? Напишите их и в ближайшее время мы ответим Вам.

E-mail:
Ваш вопрос:
Символы с изображения:

Адрес выставочной площадки

Выставка «Коттеджи в Озерках»

Санкт-Петербург, Выборгское шоссе, дом 212 (пересечение Выборгского шоссе
и дороги на Каменку), коттедж №27
Телефон: (812) 336 2626

Время работы: 11:00—19:00

Схема проезда





© 2010 ООО «Дома на выбор». Все права защищены. Сделано в «Мастерской Евгения Смирнова».