Быстровозводимые дома
заводского изготовления


О компанииКонтактная информация
Проекты
Прайс-лист
Выставочные площадки
Технологии
Полезная информация













Ежедневно
(+7 812) 336 2626

Ежедневно
(+7 812) 642 3036




О компании «Дома на выбор»

Производство панельно-каркасного дома осуществляется в заводском цеху, где изготавливают все элементы будущего здания: стеновые панели, панели перекрытия и элементы крыши. На строительную площадку комплект дома доставляется полностью готовым к монтажу.
Подробнее





Немецкие технологии
и оборудование Weinmann


Подробнее о технологиях



Полезная информация


Строительство деревянного дома из бруса. Типы бруса, которые используются при строительстве


Генеральными факторами успешного и качественного строительства жилья из бруса являются подготовка исходного ресурса должного качества и соответствующая обработка древесины.

Брусовое жилье рекомендуется возводить лишь из сушеного дерева. Это делается потому, что испарение большей части воды из дерева снижает отложенное влияние влажности древесины при постройке различных деревянных конструкций, фактически стены становятся более гладкими и выглядят аккуратно, красиво, в них появляется меньше трещин. Оптимальным вариантом для строительства жилья из бруса является клееный брус.

Самое сложное в изготовлении зданий из дерева — создание так называемого сочленения бревен. Чаще всего сложные углы делаются вручную, ведь сочленение выполняется в трех измерениях и инструменты, которые специальным образом формируют угол, обязательно должны перемещаться на девяти шпинделях. Этот инструмент, предназначенный для вырезания сложных углов, обеспечивает корректное расположение электронных резаков, и само сочленение углов делается довольно точно. Сей метод вырезания углового соединения помогает некоторым образом защелкивать углы, без образования щелей, в которые зимой мог бы проникнуть холодный ветер. Такая высокая точность, конечно, никак не может быть достигнута, если углы будут выполняться в ручном режиме. Не говоря уже о продуктивности работы — жилой дом из бруса делается в среднем за 30 рабочих часов.

После обработки специальным инструментом для углов начинается этап двойного сверления бревна, он необходим для высверливания монтажных и стабилизационных отверстий в древесине. Эти стабилизационные отверстия являются частью целостной системы производства жилья из бруса. Стабилизационные отверстия позволяют стабилизировать бревна, ведь одно бревно садится на другое и соединяется маленькими деревянными шпильками. Это помогает сделать стену прочной. Стены зданий из бруса однослойные, посему проводка электрических проводов — довольно сложная задача. Здесь будет нужен инструмент вертикального сверления для вырезания желобов под провода. Заранее вырезанные отверстия под провода выглядят красиво, органично и не портят внешний вид деревянной стены.

Существуют два типа жилья из бруса: дома, сделанные вручную, и дома, сделанные машинным способом, монтированные по шаблону. Несомненно, сделанные вручную дома из бруса обычно выполняются из очищенных бревен, но без внешних признаков иных изменений. Таким образом, естественный внешний вид древесины полностью сохраняется. Жилье из бруса, сделанное из фрезерованных или профилированных на машине бревен, — это помещение, построенное из специальных брусов, которые прошли промышленную обработку на машинах для удаления натурального внешнего покрытия и недостатков древесины. Такая обработка превратила бревна в строительный ресурс — стандартный по размерам и внешнему виду. Обычно строители, использующие «естественную» древесину, не считают обработанные бревна вообще бревнами как таковыми. Разумеется, с такой позицией строителей не согласны промышленники-производители обработанных брусов.

Жилье из бруса ручной сборки строится, конечно, уже на протяжении многих веков в Скандинавии, в России и в странах Восточной Европы. Скандинавские жители из Новой Швеции привезли сей способ строительства в XVIII веке в Северную Америку. Такой способ строительства домов был тут же схвачен другими колонистами и аборигенами континента. В 20-х годах XX века первый брусовый дом из промышленных бревен появился на строительном рынке. В его изготовлении использовались бревна, заранее на заводе обрезанные и отформованные, а не подготовленные вручную. В наше время строительство большинства зданий из бруса ведется, несомненно, как раз из обработанных бревен, так как это упрощает подготовительные работы и предоставляет значительно больше возможностей и вариаций по изготовлению жилья из бруса, чем дома ручной сборки.

Любое бревно (независимо от размера) на момент заготовки обязательно содержит лишнюю влагу. Жилье из бруса всех типов обладает разной степенью влажности. Если брусовые здания ручного производства, то чаще всего влага будет выходить из бревен естественным путем: древесина будет сохнуть, пока должное равновесие не будет достигнуто с климатом. Процесс высыхания бруса влечет процесс подвижек и изменения древесины. По мере удаления влаги из отдельных волокон дерева с внешней стороны бруса будет происходить процесс закупоривания древесины. Оставшаяся влага, которая располагается в центре бревна, будет стремиться выйти наружу, что может привести к появлению неожиданных трещин в дереве. Такие трещины, называющиеся «метиковыми», могут доходить до сердцевины бревна, порой проявляясь в виде огромных дыр на внутренней стороне бруса. Это встречается во всех зданиях из бруса, независимо от способа установки или способа высыхания древесины, это считается нормальной частью внутреннего убранства и даже некоторого шарма помещения из бруса.

Обработанные на промышленном станке бревна производятся немного другим способом, который отличает их от бревен для ручной постройки. Из деревьев, предназначенных для получения обработанных бревен, могут сделать несколько типов бревен — в зависимости от нужного качества и конечного результата продукта.

Зеленое бревно

Бревна, которые сначала рубятся в лесу, потом доставляются на лесопилку и обрабатываются там, обычно относятся к типу так называемых зеленых бревен. Зеленые бревна обладают повышенным содержанием воды, порой содержание воды доходит до 25%. После монтирования бревна сохнут уже по месту.

Бревно, высушенное на свежем воздухе

Некоторые лесопилки предпочитают проводить сушку свежесрезанных бревен только на открытом воздухе. Процесс позволяет существенно понизить влажность древесины по мере высыхания. Дабы сей процесс прошел правильно, его осуществляют многие годы и посему данная сушка бревен требует некоторого количества свободного места для размещения сохнущих бревен. Ежели древесина должна высохнуть до приблизительного равновесия с местным климатом, процесс высыхания может растянуться на 2—3 года. Также древесина размещается под крышей или тентом для предотвращения воздействия воды. После того как деревья просохли, их обрабатывают и направляют к покупателю. Обычно отправку задерживают как можно дольше, чтобы максимально избежать деформации готового продукта. Увы, слишком многие внешние факторы (особенности местного климата, непосредственно породы древесины, размер древесины, места постройки деревянного дома) играют слишком большую роль и серьезно влияют на состояние дерева.

Бревна, высохшие в сушильной печи

Лесопилки, на которых есть большие сушильные печи, обладают возможностью значительно ускорить процесс сушки древесины. Зеленые бревна помещаются в большую печь, в этой печи влага из дерева с помощью высокой температуры удаляется из бревен. Если процесс сушки постоянно не контролируется, то на таких бревнах могут появиться небольшие трещины или метики. Сушка бревен в сушильной печи может уменьшить время высыхания с нескольких лет до 1—3 недель, такая обработка обычно позволяет получить бревна со средней степенью влажности в двадцать процентов, причем одинаковой влажности как на поверхности бруса, так и в сердцевине древесины.

Клееный брус

Ламинированный, или обработанный деревянный брус на самом деле почти и не является бревном. Цельные деревья отгружают на лесопилку, которая оснащена промышленной сушильной печью. С деревьев снимается кора, бревна нарезаются на доски толщиной не меньше 6–7 сантиметров. Нарезанные доски поступают в сушильную печь, где, собственно, сохнут. Причем в связи с небольшим размером такие бревна сохнут относительно быстро и без дополнительного ущерба, в отличие от аналогичной сушки цельных бревен. Бревна, которые предназначаются для клеевого ламинирования, обязаны иметь не менее 15% влажности для начала производства бруса. Обычно берется древесина с влажностью около 10%. Процесс сушки бревен действительно обладает рядом особенностей в зависимости от конкретной породы древесины, но обычно сушка занимает не больше недели.

Когда сушка древесины заканчивается, обработанные доски пропускаются через фуговальную машину, которая делает поверхность бревен идеально ровной. После чего они поступают в другую машину, которая равномерно распределяет строительный клей по всей внутренней поверхности досок. В зависимости от используемого клея и типа обработки бревен существует два способа завершить процесс ламинирования древесины: первый способ — клей подвергается дополнительному воздействию высокочастотного излучения, такая обработка приводит к затвердеванию клея в течение нескольких минут; второй способ — использование давления, специальные устройства удерживают свежесобранные бревна под нужным давлением в течение суток. Когда клей высыхает, итоговый продукт считается четырехгранным деревянным брусом.

На финальной стадии обработки эти четырехгранные брусья проводятся через машину, которая придает брусьям нужную форму. Некоторые лесопилки могут также соединять между собой некоторые меньшие бревна, используя, скажем, комбинацию поверхностного и концевого склеивания древесины. Сей процесс обычно называют пальцевым или замковым соединением. Остатки древесины, которые на другой лесопилке непременно ушли бы в отходы, здесь используются в центре ламинированных бревен, посему количество отходов сводится к минимуму.


Назад к списку статей




Имя: Наша компания занимается не первый год строительством брусовых домов из хвойных пород деревьев. С каждым годом они становятся ещё более популярными.

У Вас появились вопросы? Напишите их и в ближайшее время мы ответим Вам.

E-mail:
Ваш вопрос:
Символы с изображения:

Адрес выставочной площадки

Выставка «Коттеджи в Озерках»

Санкт-Петербург, Выборгское шоссе, дом 212 (пересечение Выборгского шоссе
и дороги на Каменку), коттедж №27
Телефон: (812) 336 2626

Время работы: 11:00—19:00

Схема проезда





© 2010 ООО «Дома на выбор». Все права защищены. Сделано в «Мастерской Евгения Смирнова».